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造成搪瓷反应釜粘壁的原因

点击次数:   更新时间:20/05/30 15:31:05     来源:www.dyskeland.com关闭分    享:
  搪瓷反应釜的主要作用就是用于各种物料的搅拌反应,但是由于不用物料的性质等都存在差异,在反应过程中也会出现一些问题,比如粘壁的问题,不但会影响设备的运作,同时还会影响物料的反应效果。
  造成搪瓷反应釜粘壁的原因总结来说一共有以下几点:
  1、有的反应釜在设计加工的过程当中因为内部或者是焊缝等位置处理的不好,就会导致在进行使用的时候遇见比较多的死角,尤其是加料管的位置在搅拌的时候容易成为一个死角,还有就是在管口局部的位置也有可能因为浓度大从而导致粘壁。
  解决方法:在遇见这一种情况的时候往往需要在设计的时候尽可能减少可能会出现的一些死角,还有在管口位置进行设计的时候可以选择使用边旁管,这样就可以让物料拥有一定角度然后缓慢的移动到反应液面上,这样可以避免胶液在输送的过程当中飞溅到釜的内壁上面,而且在搅拌的时候处于匀速的状态也是可以减少粘胶的情况出现的。还有在加工的时候可以在一些内壁和焊缝的位置进行打磨抛光的操作,这样焊点减少之后就可以使得釜内光洁程度有所提高,这样也是可以尽可能的减少粘壁挂胶现象出现。
  2、釜壁温度差过大的时候也会导致物料出现粘壁的情况,特别是不要突然的提高温度或者是突然降低温度,因为在这种时候搪瓷反应釜当中的物料无法接受温度的变化,也是会导致和胶液互相粘合起来的。还有就是反应物放置时间比较长的时候也可能是使得物料和釜壁出现粘合的情况。
  造成搪瓷反应釜出现粘壁的主要原因和人为的操作不当是有很大关系的,所以使用反应釜时一定要掌握好正确的方法,同时掌握好加热的时间温度,有效避免粘壁。
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